由于钢丝绳卡扣没有拧紧、松懈导致的卷扬机吊装事故时有发生，必须要引起我们的注意，好多人只在乎卷扬机功率多少，钢丝绳是否够粗等等，很多人都会忽略到卡扣这个小细节。一旦卡扣在长期使用或者颠簸松弛之后受到重力冲击很容易出现钢丝绳头脱落，后果不堪设想。所以在使用卷扬机进行重物吊装之前，请做好检查。

　　买到手的卷扬机不同于多功能提升机，它的钢丝绳和主体是分开的，拿到手后需要自己安装上才能使用，对于新手来说如何给安装卷扬机上钢丝绳变的尤为重要。

　　钢丝绳安装起来很简单如下：

　　安装钢丝绳之时需要将绳卡固定住钢丝绳一头，拧紧螺丝，将钢丝绳从卷筒下方饶入卷扬机，并且要排列整齐，使钢丝绳与卷筒中部的卷轴线垂直，避免在吊运过程中脱落。安装细节可参考『卷扬机钢丝绳在卷筒上的3种固定方法』这篇文章。

　　钢丝绳安装注意事项：

　　1.安装前，检查钢丝绳的载荷与卷扬机型号是否相符。卷扬机的载荷范围较广，且吊运高度也比较多，不同型号的卷扬机钢丝绳的也有较大的区别，因此，在安装之前检查钢丝绳的型号与长度是非常有必要的。

　　2.检查钢丝绳表面是否有生锈现象。在进行吊运过程中，钢丝绳会与卷筒不停的产生摩擦，若是钢丝绳表面有生锈现象，会增加卷扬机的磨损。

　　3.使用中卷筒上钢丝绳少缠留3圈，不然很容易脱绳。

　　电动卷扬机在使用的时候固定方法有很多，比如搭配吊运机支架进行高空吊装，安装滑车可在在工字钢上滑动吊运，固定在一个底座上使用是我们常见的固定方式，如比较宽厚的木板、水泥地板、钢板之类的一些物体上，防止卷扬机在起吊物件时发生侧翻滑动。在工地上使用电动卷扬机时，常用的无支架固定方式分为以下3种方式可供选择。

　　1. 固定水泥地面法：将电动卷扬机安装在混泥土基础上，(基础是指建筑物地面以下的承重结构，如基坑、承台、框架柱、地梁等)再用地脚螺钉将提升机底座固定，也可以使用膨胀螺丝固定。

　　2. 地锚法：用地锚固定上卷扬机，并通过地锚把力传给，此方法在工地使用为常见。

　　3. 平衡重法：将卷扬机固定在木垫上，前面埋设木桩以防滑动，在增加压重，防止侧翻。

　　以上几种方法是电动卷扬机在工地上常见的固定方法，希望能够帮助到各位小伙伴。

         目前，大型工程建筑工地单梁起重机应用广泛，有助于工程有效进行。其轴承是非常重要的部件，但如果不注意维护和正确使用，容易生锈，影响正常使用。那么，专业厂家告诉你单梁吊车轴承应该怎么防锈呢？


         一、表面清洁对轴承的清洁，必须根据其材料的性质和环境条件选择最佳方法。常见的清洗方法有化学处理清洗方法、机械清洗方法和溶剂清洗方法。另外，需要注意的是，清洁后需要表面干燥，可以选择过滤的干燥压缩空气干燥，也可以使用干燥器干燥。另外，在简单的条件下，也可以用棉布擦拭轴承。

         二、利用防锈油在清洁的基础上涂抹适当的防锈油(隔离空气)，防锈油的涂抹也根据单梁起重机的使用和大小选择最佳的涂抹方法。涂防锈油的方法具体如下:1、浸泡法:小型浸泡在防锈油中，使油脂附着在轴承表面，起到保护作用。另外，油膜的厚度可以根据情况调整温度的粘度2、喷雾法:对于大型起重机来说，喷雾法更加适当方便，适用于溶剂稀释型防锈油和薄层防锈油，但必须采用完善的防火和劳动保护措施进行安全防护。

         一般来说，电动单梁起重机具有结构合理，整机刚性强的特征。与单速电动葫芦、双速电动葫芦配置工作。该型设备是矿山起重热卖产品，在广大客户群中口碑非常好。最大额定起重量可达20吨，操作方便，使用灵活，可配合抓斗、电磁吸盘等使用。工作环境温度范围-25°C~40°C。工作级别为A3-A4。


         起重机与CD1、MD1型电动葫芦配套使用，构成有轨运行的单梁起重机。该悬挂起重机的运行轨道使用用工字钢，主梁两端悬挂于工字钢下方，该机多用于机械制造、装配车间及仓库等场所。LB型防爆单梁起重机与BCD, BMD等形式的防爆电动葫芦配套使，成为一种有轨运行的轻小型起重机，其适用起重量为1-16t，适用跨度为7.5-22.5米， 工作级别为A3-A5，多用在化工厂、矿厂或者有易燃易爆物品的车间使用。冶金起重机与冶金电动葫芦配合使用，多用于铸造厂、冶炼厂或者车间温度较高的工厂使用。以上就是电动单梁起重机的型号，当然了并不十分全面，比如还有欧式单梁起重机、低净空单梁起重机等等。

        电动单梁起重机在使用过程中，出现减速器漏油问题较为普遍。漏油严重的减速器，对起重机本身及对周围环境的清洁造成不良影响，同时也会影响工作的进度，今天我们总结了电动单梁起重机减速器漏油的三大原因。


减速器漏油主要有三点：


        一是由于设计不合理，如没有设计透气孔或透气孔过小，使减速器的内部压力与外部压力无法平衡，导致润滑油外泄；由于小车运行机构的减速器的油池是由上下箱体组成，因为长时间的运行，两箱体的连接面密封不严易漏油。


        二是制造设计达不到要求，箱体接合面精度不够，导致密封不严而产生渗油。


        三是使用维护不当造成多处堵塞，导致内部压力过高，油量过多，油位过高；连接螺栓松动，使两箱体的结合面不严实。

        以上就是我们总结的三大原因，电动单梁起重机在现代工业中运用广泛，对起重企业的发展有着不可替代的作用。但是，在企业生产过程中带来高效、方便、快捷的同时，因机械的不安全因素，频发事故，给企业带来了巨大的经济损失。确保其安全运行，是我们首要工作。

        双梁起重机工作特点及存在危险因素
1、双梁起重机通常具在庞大的结构和比较复杂的机构,作业过程中常常是几个不同方向的运动同时操作,技术难度较大。

2、能吊运的重物多种多样,载荷是变化的。有的重物重达上百吨,体积大且不规则,还有散粒、热融和易燃易爆危险品等,使吊运过程复杂而危险。
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3、需要在较大的范围内运行,活动空间较大,一旦造成事故,影响的面积也较大。

4、有些起重机械(仅指施工升降机等),需要直接载运人员做升降运动,其可靠性直接影响人身安全。

5、暴露的活动的各部件较多,且常与作业人员直接接触,潜在许多偶发的危险因素。

6、作业环境复杂,如涉及企业、港口、工地等场所,涉及高温、高压、易燃易爆等环境危险因素,对设备和作业人员形成威胁。

7、作业中常常需要多人协同配合,对指挥者、操作者和起重工等要求较高。

         作为客户，大家都知道选购选购双梁起重机不是那么容易的事情，需要了解的问题有很多，如果仅凭价格或者主观意识随便选择，那么很容易买到质量不过关的起重机不说，还会影响日后的生产使用，后期的维修成本也会大大提高，更不用提安全隐患了，非常的得不偿失。所以在这里，跟大家说说选购双梁起重机时需要注意哪些问题。


         一是质量：对起重机不了解的客户当然是看不出其质量好与坏的。稍微了解的人也许就是对电机、钢材有点认识，对起重机的传动部分和电气部分相信是一无所知的。如果无法知道质量的好坏，最简双的一点就是听声音，质量好的传动声音较小。

         二是价格：买东西谁都喜欢买到物超所值的产品，但是不是这么容易就能买到的。质量好的起重机价格不会非常低廉，请大家认准一分价钱一分货，不要贪图便宜。

         三是细节：质量的好与坏，咱们也可以从细节部分观察，举个例子，焊缝是否均匀？主梁一侧的挑线架是什么材料的？是钢丝绳牵引的，还是角钢焊接的？这些都可以从细节判断出整体的质量。

         四是品牌：建议大家选择有质量和服务保障的品牌。

         单梁起重机设有地面和空中两种操作形式。地面操作有带线手柄操作和遥控器手柄操作两种;空中操作指司机室操作。司机室有开式、闭式两种，可根据实际情况分为左或右面安装两种形式，入门方向有侧面及端面两种，以满足用户在各种不同需要的情况下进行选择。


         单梁起重机起止摇晃的原因：
1、传动件产生磨损间隙。如齿轮联轴节的齿轮和减速器的齿轮及其结合键松动，传动轴的连接螺栓与孔的间隙磨大。
2、车轮结合键松动。
3、某一车轮转动不灵。因固定车轮轴承座的垫板不正使轴承卡紧不灵活，停车时该轮先停。
4、分别驱动的起重机两侧制动器的制动力矩不一致，停车时一个制动轮已停住，另一个还在继续转动。

         由于车体扭晃，两侧车轮随之作相应的转动，从而使车体的传动部件受到多次的反复冲击，加速齿轮和键等结合零件的磨损(零部件失效的一种基本类型)。严重的扭晃还有将传动轴(传动轴组成:轴管、伸缩套和万向节)扭断的危险。使桥架变形。由于桥架在同一时间一侧超前，一侧滞后，而在回弹的一瞬间，超前一侧却滞后，滞后一侧即超前。这样前后振荡扭晃，使桥架与横梁连接处产生塑性变形或开裂。

         双梁起重机维护保养：须对各机构的制动器、各机构的运转情况、各部件连接螺栓的紧固情况、各部位的钢丝绳等进行检查，发生故障应及时排除，检查各机构的连接螺栓、焊缝和构件的工作情况，定时紧固和上油漆。液压系统的维护保养：按时添加或更换液压油，并检查油管及其接头、安全阀、液压泵和液压缸等，发现问题应及时处理。

         电气系统的维护保养：电线、电缆应无损伤，安全装置的行程开关须可靠，接地保护电阻要符合要求。润滑工作：应经常检查塔机各部位的润滑情况，做好周期润滑工作，按时添加或更换润滑剂。


1、单梁起重机养护周期的确定。设备养护周期可长可短，可有些单位或个人对于单梁起重机出厂数据说明等并不完全相信，新设备整回来还没多久就急急忙忙的去进行养护，完全无视设备具体的使用状况。确切的说，单梁起重机每一部分的机构所使用的工况条件以及使用的行程长短的不同，都可以作为判断其养护周期的依据。

2、维修问题。很多人在使用单梁起重机的过程中，非得要等到设备的某些机构崩溃之后才去进行修补，结果很容易出现每隔一段时间就需要给该崩溃机构动一次修补手术的情况，这样无疑就增加了设备维修的费用。因此，单梁起重机使用人员一定要注意及时改善、调整、修复设备的每一个细微的小问题，以延长设备机构的“崩溃”期和“修补”期的到来。

3、油料使用的问题。单梁起重机大多会用到液压油、润滑油、燃油等油料，使用单梁起重机就不可避免的需要在油料方面花费许多成本。不过，如果考虑到单梁起重机油耗的问题，尽可能减少使单梁起重机油耗增加的因素，相信在油料使用上一定能达到节省保养费用的目的。